一、設備簡介

　　當歸烘干的傳統(tǒng)設備以土烤房為主，質量差，效率低，難以控制，不適宜大規(guī)模高質量烘干；而智能化熱泵烘干房的出現(xiàn)，解決了這個問題；當歸烘干房是一種機械化、自動化的烘干設備；當歸經(jīng)過熱泵干燥，外形飽滿，有效成分和營養(yǎng)成分無損失，色澤好，價格高；與傳統(tǒng)磚墻結構相比，具有溫度、濕度易于控制，控制精確，自動化程度高，無需特殊監(jiān)控烘干過程等優(yōu)勢。

二、設備優(yōu)勢

　　1、安裝方便：烘干房安裝、拆卸方便，占地面積小，可室內外安裝，可根據(jù)原材料的位置，隨意移動設備;

　　2、高效節(jié)能：只需少量的電就可以吸收空氣中的大量熱量，耗電量僅為加熱器的1/31/4;與燃煤、燃油、燃氣干燥設備相比，可節(jié)約約75%的運行成本，1千瓦時相當于4千瓦時;

　　3、環(huán)保、無污染：無燃燒、無排放，完全符合食品衛(wèi)生標準，可保證烘干后當歸片的品質;

　　4、安全可靠性高：整個系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，控制精度高，實現(xiàn)遠程控制，無需人工操作;

　　5、自動化程度高，智能化程度高：采用自動控制恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥操作。

三、設備型號

　　我們可根據(jù)客戶對當歸烘干產量的要求，對比以上技術參數(shù)表，來選擇相應型號的烘干房。

四、設備工作過程

　　1、吸收空氣熱量

　　當歸烘干房外部機器工作時，它從周圍吸入空氣，當空氣通過外部機器的蒸發(fā)器格柵時，部分熱量被吸收，吸收部分熱量后，空氣從外部機器的頂部排出，會感覺到冷空氣從頂部排出;

　　2、放熱

　　外部機器吸收的熱量由內部機器在干燥室釋放，內部機器排出熱空氣，熱風溫度可根據(jù)加工階段的工藝要求進行設定;

　　3、干燥材料

　　熱空氣從料箱側面吹到料箱底部，在風壓作用下，熱氣通過物料間的空隙上升，帶走物料中的水分;

　　4、智能除濕

　　溫濕度傳感器實時監(jiān)測干燥室內的溫濕度變化，一旦達到工作程序的相對濕度，排氣風扇將打開并強制排出濕度，當歸干燥溫度不大于60℃，干燥溫度小于10%水分；

　　5、自動溫度控制

　　中藥材烘干房的溫度達到工藝要求的溫度時，外部機器自動停止，一旦溫度下降，機器開始自動工作。

五、當歸烘干工藝

　　1、初溫不宜過高，應該從低溫開始，低溫干燥溫度達到45度，干燥時間為2小時，以更好地保存其藥用成分;

　　2、在低速干燥過程中，應將溫度控制在50度，持續(xù)4小時，將蒸發(fā)的水分及時從當歸外圍帶走，使當歸表面空氣保持不飽和，水分不斷蒸發(fā);

　　3、在快速干燥階段，為了加強干燥速度，應將溫度提高到55度，干燥時間應控制在3-5小時內，降低相對濕度，有利于當歸水分蒸發(fā)，同時降低空氣濕度，同時降低空氣濕度，適當提高溫度，使當歸片的含水量達到較低水平。